No elija una lente protectora de calidad inferior para el cabezal de corte por láser

El cabezal de corte de la máquina de corte por láser se utiliza en un entorno muy duro. Para proteger la trayectoria óptica interna y los componentes del núcleo contra daños, el cabezal de corte debe estar equipado con una lente protectora.

La limpieza de la lente protectora afecta directamente el rendimiento del procesamiento y la calidad de la máquina de corte por láser. Si la lente está sucia, no solo afectará el efecto de corte y la eficiencia, sino que también hará que las partes internas del cabezal de corte y el cabezal de salida del láser se quemen. Por tanto, es necesario utilizar una lente protectora con buen material, alta transmitancia de luz y bajo coeficiente de expansión térmica. Cuando la lente está sucia durante el procesamiento, es necesario limpiarla o reemplazarla.

Existen requisitos tecnológicos especiales para el procesamiento de lentes de protección. Para reducir los costos, el uso de materiales ordinarios para lentes protectores inferiores conduce a una transmisión de luz deficiente, resistencia al calor, roturas fáciles y la incapacidad de resistir el poder de penetración del láser. Las partículas de polvo contaminarán todo el cabezal de corte, lo que dañará los componentes centrales de alto valor, incluidos la lente de enfoque y los sensores. Además, el costo de mantenimiento del cabezal de corte es muy alto, lo que eventualmente retrasará la producción y el procesamiento y provocará mayores pérdidas económicas.

Por lo tanto, se recomienda que los clientes compren accesorios láser de los canales oficiales del fabricante para evitar pérdidas.

Los siguientes son los efectos adversos que pueden causar fácilmente los lentes de protección inferiores:

【1】El efecto de lente térmica provoca la desviación del enfoque del cabezal de corte.

（1）La mala calidad de la lente protectora aumentará la tasa de absorción del láser. Después de un largo tiempo de exposición continua, la temperatura aumentará y producirá una deformación térmica, lo que hará que el efecto de lente térmica haga que el enfoque del cabezal de corte se desvíe. Cuanto mayor sea la potencia, el procesamiento de materiales altamente reflectantes y la expansión térmica de los componentes ópticos. Cuanto más rápida, más obvia será la lente térmica.

（2）Al cortar acero inoxidable, la deriva del enfoque del efecto de lente térmica provocará efectos de sección de corte inconsistentes, más y más escoria.

（3）Al cortar acero al carbono, el efecto de lente térmica provocará cada vez más escoria en la parte inferior.

【2】Punto de quemado / quemado de la lente protectora

En el procesamiento de lentes protectores de mala calidad, la capacidad para bloquear el polvo y las salpicaduras es deficiente y es probable que se produzcan quemaduras; Para cabezales de procesamiento de potencia ultra alta de 10,000 vatios, las lentes protectoras deben seleccionarse cuidadosamente, y las lentes protectoras de mala calidad están bajo la acción de láseres de 10,000 vatios. Los casos severos harán que la lente se queme directamente.

【3】Punto de quemado de la lente de enfoque

Si la lente protectora quemada no se detecta a tiempo, continúe con el procesamiento de la luz, y el corte producirá partículas de hollín que se elevarán para contaminar los componentes de montaje, el anillo de sellado y la superficie inferior de la lente de enfoque, lo que también provocará quemaduras. manchas en la superficie de la lente de enfoque. Se requiere una limpieza profunda y reemplazo de todo el conjunto de componentes de montaje y enfoque Módulo de espejo.

【4】El cabezal de salida del láser está quemado

Para un dispositivo láser de 10,000 vatios, una vez que el espejo protector se quema, es fácil quemar inmediatamente el módulo interno de lentes de colimación y enfoque del cabezal de corte bajo la acción de una superpotencia de 10,000 vatios. En el caso más grave, cuando los componentes ópticos internos del cabezal de corte están dañados, la trayectoria óptica será anormal y la luz de retorno provocará un calentamiento anormal de la ventana del cabezal de salida de fibra láser y, finalmente, el cristal QBH o LOE. se quemará. Es necesario reemplazar todo el cabezal de salida del láser.

El uso de espejos protectores de baja calidad no solo afecta la vida útil del cabezal de corte y causa varios accidentes, sino que también afecta el programa de procesamiento y la calidad de procesamiento de la fábrica, lo que aumenta los costos de procesamiento y reduce los beneficios de la fábrica. Aquí, nos gustaría advertir a la mayoría de los usuarios: la compra de espejos de protección debe comprarse a través de canales formales y fabricantes formales.

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