09, 2020
by Oree Laser
【1】 Sistema de control de corte
El sistema de control es una parte importante de la máquina de corte por láser. Después de una serie de procesamientos, el archivo de imagen gráfica diseñado por el usuario finalmente se convierte en las instrucciones de control del motor y el láser. Es el vínculo central entre el dibujo de diseño y la comunicación mecánica.
Función esencial uno: control de perforaciones
1. Dado que la máquina de corte de 10,000 vatios puede cortar placas muy gruesas, para la perforación de placas gruesas, debe tener más de cuatro etapas de perforación;
2. La placa gruesa de acero inoxidable debe perforarse con oxígeno y cortarse con nitrógeno o aire. Por lo tanto, se requiere un tratamiento especial para la conmutación de gas para evitar fugas de gas.
Función esencial dos: iniciar el control de corte
Control de corte inicial: para garantizar un corte inicial estable después de la perforación de placas gruesas, se requiere un tratamiento especial para la posición inicial, y se pueden configurar diferentes métodos de corte de forma independiente.
Función necesaria tres: control de esquina y aceleración / desaceleración
Al cortar esquinas y posiciones de aceleración / desaceleración, el flujo de aire y la distribución de energía del láser que actúa sobre la placa cambiarán. Para garantizar un corte estable, el software de control de corte debe ajustar los parámetros del láser y los parámetros del gas en tiempo real de acuerdo con la velocidad de movimiento.
Función esencial cuatro: monitoreo y alarma
Si bien la máquina de corte de 10,000 vatios tiene una gran capacidad de corte, también tiene mayores riesgos operativos. Por lo tanto, una poderosa máquina de corte de 10,000 vatios debe tener una poderosa capacidad de monitoreo, que pueda mostrar los parámetros de trabajo y el estado en la interfaz de control en tiempo real. Cuando ocurre una anormalidad, dejará de funcionar automáticamente y dará una alarma.
【2】 Cortar gas auxiliar
Por lo general, hay tres gases auxiliares para las máquinas de corte por láser: aire, nitrógeno y oxígeno. Se utilizan diferentes gases auxiliares para cortar diferentes materiales. La siguiente tabla resume la selección de gas y las precauciones durante el proceso de corte por láser de 10,000 vatios:
Tipo de gas | Oxígeno | Nitrógeno | Aire |
Principales materiales de corte | acero al carbono grueso、cobre medio y fino | acero inoxidable、aluminio、 latón、acero al carbono medio y fino、chapa galvanizada; | acero inoxidable、aluminio、latón、acero al carbono medio y fino、 chapa galvanizada |
Requisitos | Pureza:> 99,99% | 1. Pureza: 99,999% 2. Presión: 3-3.5MPa 3. Vaporizador: ≥100 cuadrados | 1. Presión: 3-3.5MPa 2. Tratamiento de deshidratación y desengrase de aire comprimido 3. Drene con regularidad y reemplace el kit de filtro. |
Efecto de corte | Sección de corte negro | Sección de corte plateado blanco | Sección de corte gris negro |
Recomienda | Utilizar oxígeno líquido para asegurar una presión de aire estable y un tiempo de uso prolongado. | Se recomienda una gran cantidad de nitrógeno. Se recomienda llenar el tanque de almacenamiento de una vez. Tiempo de uso prolongado, buena estabilidad de la presión y bajo costo de uso relativo. | Se recomienda un compresor de alta potencia para garantizar una estabilidad continua Presión del aire. |
Problema | Cuando la pureza del oxígeno no es suficiente, la oxidación del corte es insuficiente y habrá escoria o problemas de corte continuo. | 1. Cuando la pureza del nitrógeno no es suficiente, la superficie de corte se volverá amarilla; 2.Cuando la presión del gas nitrógeno es insuficiente, la superficie de corte se estratifica o corta continuamente. | 1. Cuando la filtración de aire no es suficiente, la tubería de la máquina de corte y la lente del cabezal de corte se contaminarán y la pérdida será grave; 2. Cuando la presión del aire es insuficiente, la superficie de corte se estratifica o corta continuamente |
【3】 Otras configuraciones periféricas
Requisitos del enfriador
Requisitos: enfriadores opcionales para máquinas de corte de 10,000 vatios. Los fabricantes de máquinas de corte deben prestar atención a la capacidad de enfriamiento, el flujo de agua y la presión del agua del enfriador (requisitos de enfriamiento del láser Chuangxin 15KW: capacidad de enfriamiento 35KW, flujo de agua 160L / min, Presión de agua> 4,5 bar).
Requisitos ambientales para láseres de 10.000 vatios
Requisitos: El láser de 10,000 vatios tiene altos requisitos de temperatura y humedad externas. Para garantizar el procesamiento estable de la máquina de corte, se debe instalar una sala independiente con aire acondicionado para que el láser de 10,000 vatios esté aislado del mundo exterior. Puede evitar la condensación en verano y la formación de hielo en invierno, manteniendo el láser en el mejor entorno de trabajo y prolongando su vida útil.
Requisitos de la máquina de corte
Requisitos: La máquina de corte de 10,000 vatios necesita cortar placas más gruesas y más grandes, por lo que la cama debe diseñarse para ser más gruesa y resistente. Además, durante el proceso de corte de un láser de 10,000 vatios, la temperatura interna de la máquina cortadora será más alta, la parte inferior debe cubrirse con materiales aislantes (baldosas aislantes, ladrillos), la rejilla debe ser más gruesa y el sistema de eliminación de polvo de escape será más robusto e inteligente.
Requisitos del motor de movimiento
Requisitos: máquina de corte de 10,000 vatios con formato más grande y velocidad de corte más rápida, por lo que se requiere que el motor de movimiento tenga una aceleración más rápida, una precisión más precisa y una mayor capacidad de carga.
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